電動車充電機檢測儀IBCE-8600N
1．適用范圍
本產品適用于各種型號充電機的試驗檢測。
2．引用標準
下列引用標準對于本文件的應用是必不可少的。凡是引用的標準，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
2.1 GB/T 19826-2005        電力工程直流電源設備通用技術條件及安全要求
2.2 DL/T 781-2001           電力用高頻開關整流模塊
3．儀表名稱型號和基本構成
名稱：充電機特性測試設備 型號：IBCE-860N   基本構成：直流測試負載、交流自動調壓部分及參數檢測部分組成
4．技術參數
4.1 環境條件
4.1.1 海拔高度：   ≤1000m
4.1.2 環境溫度 ：  -25℃～+45℃（溫度是不是有點低）
                    最高年平均氣溫20℃
                    最高日平均氣溫35℃
                    最大日溫差不大于25℃
4.1.3 相對濕度：    ≤90%（25℃）。允許由于濕度變化有可能在柜內產生適度的凝露。
4.2 基本參數
4.2.1 調壓器輸入電氣參數
（1）輸入線電壓： 380V±15％
（2）輸入電壓類型：三相四線
（3）交流電網頻率：50Hz
4.2.2 調壓器輸出電氣參數
（1）輸出電壓：323V-427V
（2）輸入電壓類型：三相四線
（3）輸出頻率：50 Hz
（4）輸出最大功率：20kW
 （5）單相最大輸出電流：30A
 （6）調整方式：軟件控制自動調整

4.2.3 測試負載參數及參數檢測部分電氣參數
（1）適用電壓范圍：
    負載模塊A：DC 10V-120V  滿足標稱電壓75V和120V 充電機的帶載測試。
負載模塊B：DC 150V-700V  滿足電壓150V-700V 充電機的帶載測試
（2）負載電流調節范圍：
負載模塊A：0-150A    滿足在10-120V之間電流都能達到125A 。
負載模塊B：0-35 A    滿足在150-700V之間電流都能達到15A。
充電機輸出100V時，電流達到10A。
（3）電流調整步幅：0.1A 
（4）電壓測量精度：≤ ±0.2%
（5） 電流測量精度：≤ ±0.2%
（6）紋波峰值系數測量精度：≤ 0.5% 
     紋波有效值系數測量精度：≤0.2%
（7）效率測試精度： 1%
（8）功率因數測試精度：1%

5．電動車充電機檢測儀產品性能
5.1      充電機特性測試設備的基本構成包括：交流自動調壓單元、測試負載單元、參數測試單元、控制系統單元、電氣接口、通訊接口、調壓輸入電流、調壓輸出電纜、設備電源線、RS-232通訊線等。
5．2   充電機特性測試設備的測試項目：穩壓精度測量、穩流精度測量、限壓特性實驗、限流特性實驗、紋波系數測量、直流電流輸出誤差測量、直流電壓輸出誤差測、充電機功率、效率測量、功率因數測量。
5.3  測試設備具備參數顯示功能，能夠顯示工作狀態、交流電壓值、交流電流值、直流電壓值、直流電流、電壓波形、電流波形，測量值，并具備故障顯示和報警功能。
5.4  檢測設備應具備與PC機通訊的功能，滿足遠程控制要求。
5.5 要求以工控計算機作為設備的操作單元，能夠實現參數設置、數據測量和生成報告等功能，界面直觀，操作簡單，存儲采用高速硬盤，容量大于8G。
5.6 設備的工控機操作系統要求：Windows XP操作系統，內存要求不低于1G，19寸彩色液晶屏，全中文圖形操作界面，要求操作界面清晰、操作簡單方便。
5.7  附件要求：帶有鼠標、鍵盤、操作臺。
5.8  數據測試采集部分要求：高速采集卡，采用采樣頻率要求不低于150M；具備PASS/FAIL Check功能,處理速度快，精度高、抗干擾能力強。
5.9  帶有手動和自動測試模式，自動模式可以根據編好的程序自動進行多點測試
5.10  可以設定多個測試流程，流程包括：充電機輸入電壓點、充電機輸出電壓點、充電機輸出電流點、測試負載電流點，在自動測試模式下，根據用戶選擇的流程自動進行測試。
5.11  交流自動調壓能根據測試要求調整充電機的電網輸入電壓，電壓在85%-115%連續可調，自動恒壓。
5.12  負載采用新型功耗組件，功率密度高，散熱性能好；在規定電壓范圍內實現電流連續可調。
 5.13   測試完成自動生成WORD格式的測試報告，可以直接保存到工控機硬盤里，并可以直接通過U盤存儲
5.14   配備裝用PC機版本分析管理軟件，可以對設備進行控制、 顯示各項數據和波形圖、自動生成、存儲、編輯打印測試報告
5.15 檢測設備應具備判斷連接器、電纜是否正確連接的功能；當檢測設備與被測充電機正確連接后，調壓及負載才能允許啟動調壓和放電過程。當測試設備測到與被測充電機的連接不正常時，必須立即停止調壓或放電。
5.16  測試設備本身的安全性能要求滿足國標要求，安全防護等級滿足IP32，并增設漏電保護、過流保護、過溫、短路保護等安全保護功能。
6．產品標準配置

序   號 名      稱 數  量
1 交流調壓及參數測試主機  1臺
2 直流負載模塊A
或直流負載模塊B 1臺
3 電源線 2條
4 控制線 1套
5 測試電纜 1套
6 電壓采集線 1套
7 軟件光盤 1張
8 說明書 1本
9 保修卡 1份

7．各參數的測試項目及測試方法
7．1 穩流精度、穩壓精度及紋波系數實驗
 
7．1．1  穩流精度測量
充電裝置在恒流充電狀態下，充電電流設定為表2 規定的整定范圍內任一點，交流輸入電壓
在（85%～115%）額定值（電壓表2PV 所示值）內變化，調整充電電壓在表2 規定的變化范圍內變化，
分別測量充電電流（電流表1PA 所示值），找出上述變化范圍內充電電流的極限值IM。
按公式（1）計算穩流精度。
 
式中：
δI——穩流精度；
IZ ——交流輸入電壓為額定值且充電電壓在調整范圍內的中間值時，充電電流測量值；
IM——充電電流的極限值。
7．1．2 穩壓精度測量
充電裝置在穩壓狀態下，直流輸出電壓設定為表2 規定的整定范圍內任一點，交流輸入電壓
在（85%～115%）額定值（電壓表2PV 所示值）內變化，調整負載電流為0～100%額定值（電流表1PA所示值），分別測量其充電裝置的輸出電壓（電壓表1PV 所示值）。找出上述變化范圍內充電裝置輸出電壓的極限值UM。
   
 按公式（2）計算穩壓精度。
 
式中：
δU——穩壓精度；
UZ ——交流輸入電壓為額定值且負載電流為50%的額定電流時，輸出電壓測量值；
UM ——輸出電壓的極限值。
7．1．3 紋波系數測量
充電裝置在穩壓狀態下，直流輸出電壓設定在表2 規定的整定范圍內，交流輸入電壓在（85%～115%）額定值（電壓表2PV 所示值）內變化，調整負載電流為0～100%額定值（電 流   表1PA 所示值），分別測量充電裝置的輸出電壓UDC（電壓表1PV 所示值）、輸出電壓的交流分量峰一峰值Upp（示波器1PR所示值）和交流分量有效值Urms（電壓表3PV 所示值）。
分別按公式（3）和公式（4）計算紋波有效值系數和紋波峰值系數
 
式中：
X rms ——紋波有效值系數
X PP ——紋波峰值系數
Urms ——輸出電壓交流分量有效值
UPP ——輸出電壓交流分量峰－峰值
UDC ——直流輸出電壓平均值
7．1．4  直流電流輸出誤差測量
充電裝置在恒流充電狀態下，充電電流設定在表2 規定的整定范圍內，交流輸入電壓為額定值（電壓表2PV 所示值），調整充電電壓在表2 規定的變化范圍內的中間值，分別測量充電電流 值IZ（電流表1PA 所示值）。
按公式（5）計算整定誤差。
 
式中：
△I——電流整定誤差；
IZ ——交流輸入電壓為額定值且充電電壓在調整范圍內的中間值時，充電電流測量值；
IZ0——充電電流的設定值。
7．1．5 直流電壓輸出誤差測量
充電裝置在穩壓狀態下，直流輸出電壓設定在表2 規定的整定范圍內，交流輸入電壓為額定值（電壓表2 PV 所示值），調整負載電流為50%額定值（電流表1PA 所示值），分別測量其充電裝置的輸出電壓UZ（電壓表1PV 所示值）。
按公式（6）計算整定誤差。
 
式中：
△U——電壓整定誤差；
UZ——交流輸入電壓為額定值且負載電流為50%的額定電流時，輸出電壓測量值；
UZ0——輸出電壓的設定值。
7．1．6  限壓特性實驗
充電裝置在恒流充電狀態下運行，調整負載電阻，使直流輸出電壓增加，當輸出電壓超過限壓整定值時，應能自動限制輸出直流電壓的增加。
7．1．7  限流特性實驗
充電裝置在穩壓狀態下運行，調整負載電阻，使輸出電流逐漸上升而超過限流整定值，充電裝置將自動限制直流輸出電流。當輸出電流減小到限制電流以下時，能自動恢復工作。
7．2  效率及功率因數測量
按圖2 接線，交流輸入電壓為額定電壓，在穩壓充電狀態，直流輸出為額定電流 (電阻性負載)、直流輸出電壓為電壓調節范圍上限值，測量交流輸入有功功率P(功率表所示值)、直流輸出的電流值In（電流表2PA 所示值）和電壓值Um（電壓表2PV 所示值）。
 
7．2．1  充電裝置的效率η，按公式（7）計算。
 
式中：
η——充電裝置的功率；
In——直流輸出的電流值；
Um——直流輸出的電壓值；
 P——交流輸入有功功率。
7．2．2   充電裝置的功率因數，按公式（8）計算：

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