中國是全球最大的太陽能電池生產(chǎn)國，從2007年開始，年提供太陽能電池超過全球供應(yīng)量的1/3。近幾年由于國內(nèi)多晶硅企業(yè)的崛起，多晶硅原料供應(yīng)由依靠進(jìn)口逐步轉(zhuǎn)為自給自足。2007年以前全國硅料每年只有幾十噸的供應(yīng)量，主要還是依靠進(jìn)口原料;2007年全國多晶硅產(chǎn)量1000多噸，但消耗的多晶硅達(dá)到8000噸;2008年全國多晶硅產(chǎn)量4000多噸，但消耗的多晶硅達(dá)到12000噸;2009年全國多晶硅廠如果開足生產(chǎn)，產(chǎn)量有望達(dá)到15000噸，基本上能解決國內(nèi)太陽能電池產(chǎn)業(yè)的用料需求。
我國單純生產(chǎn)多晶硅的廠商目前并不是很多，尤其是產(chǎn)量巨大的只有兩三家。就目前而言，如果排除國際金融危機(jī)帶來的不利影響，國內(nèi)多晶硅市場整體來看還是供求平衡、有利可圖的。
多晶硅價(jià)格的大幅起落主要是指現(xiàn)貨市場的價(jià)格，其實(shí)近幾年來長期協(xié)議的價(jià)格波動(dòng)不大。從目前我們了解的情況看，多晶硅現(xiàn)貨價(jià)格在經(jīng)過急劇下調(diào)之后，已經(jīng)基本控制在和長單價(jià)格接近的范圍內(nèi)。多晶硅市場價(jià)格已經(jīng)在今年6月企穩(wěn)回升，預(yù)計(jì)下半年價(jià)格還會(huì)略有上揚(yáng)。
2009年上半年，江蘇中能第三期項(xiàng)目的3條5000噸多晶硅生產(chǎn)線陸續(xù)投產(chǎn)并釋放產(chǎn)能。經(jīng)過3年努力，我們建成了排名世界第四、亞洲第一的多晶硅基地。上半年我們一手抓穩(wěn)定生產(chǎn)，一手實(shí)施涵蓋4道主工序的50項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)，達(dá)到充分發(fā)揮產(chǎn)能、進(jìn)一步提升和穩(wěn)定質(zhì)量、提高各工序效率、降低能耗、控制成本的目的。預(yù)計(jì)到2009年底產(chǎn)能會(huì)達(dá)到18000噸，2010年會(huì)達(dá)到21000噸，這些產(chǎn)能都將是通過技改達(dá)到工藝最佳狀態(tài)，在現(xiàn)有生產(chǎn)線裝置基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)提升的。上半年我們實(shí)現(xiàn)多晶硅產(chǎn)量近 2300噸，目前每月產(chǎn)量超過1000噸，今年?duì)幦∩a(chǎn)8000噸多晶硅，主要供應(yīng)長單客戶，少量供應(yīng)現(xiàn)貨市場。
任何一種行業(yè)都會(huì)存在競爭，行業(yè)競爭的加劇其實(shí)從另一個(gè)層面來講也是一種機(jī)遇。當(dāng)一個(gè)企業(yè)做好了應(yīng)對(duì)競爭的充分準(zhǔn)備，有了在競爭中搶占先機(jī)的籌碼，那么這種競爭將會(huì)起到企業(yè)整合重組、節(jié)約既有資源的作用。因此，江蘇中能為應(yīng)對(duì)競爭所做的最主要的工作就是提高核心競爭力，無論是從生產(chǎn)技術(shù)還是經(jīng)營管理以及人才培養(yǎng)方面都努力做到最好。
我們認(rèn)為多晶硅生產(chǎn)最終的走向絕對(duì)不應(yīng)該是“價(jià)格戰(zhàn)”，而應(yīng)該是一場“綜合戰(zhàn)”，一味地降低價(jià)格絕對(duì)不是贏得市場的最佳方法。競爭力是從成本、服務(wù)、質(zhì)量等多個(gè)方面綜合考量的，僅僅是降低價(jià)格而不顧其他尤其是產(chǎn)品質(zhì)量，即便在短時(shí)間內(nèi)占據(jù)市場優(yōu)勢(shì)也必定不會(huì)持久。所以面對(duì)競爭，我們要從降低成本、技術(shù)改造、售后服務(wù)、產(chǎn)品質(zhì)量等多個(gè)方面一起努力，相信全球多晶硅市場會(huì)有我們的一席之地。
中能的多晶硅項(xiàng)目從2007年9月首條1500噸生產(chǎn)線投產(chǎn)以來，每季度產(chǎn)量從最初的160噸增加到目前的 2000多噸，成本也一路下降，從2008年全年平均生產(chǎn)成本67美元/公斤下降到2009年6月的36美元/公斤。據(jù)我們了解，國際多晶硅七巨頭的多晶硅平均生產(chǎn)成本為30-35美元/公斤。由于新投入的3000噸以上的生產(chǎn)線成本較低，中能的多晶硅成本水平已經(jīng)和國外同行不相上下。
目前，國際上一部分采用改良西門子法之外的新技術(shù)生產(chǎn)的太陽能多晶硅成本會(huì)低于20美元/公斤。進(jìn)一步穩(wěn)定現(xiàn)有改良西門子法生產(chǎn)線，挖掘產(chǎn)能、成本潛力，同時(shí)加快研發(fā)傳統(tǒng)改良西門子法之外的新技術(shù)，規(guī)模化生產(chǎn)更低成本的、專門供應(yīng)太陽能電池使用的多晶硅產(chǎn)品是中能應(yīng)對(duì)國際多晶硅行業(yè)競爭的努力方向。
江蘇中能計(jì)劃再經(jīng)過3年的持續(xù)投入，建成國際一流的多晶硅生產(chǎn)和研發(fā)基地，除了為光伏產(chǎn)業(yè)提供原料，還為航空、電子等高科技產(chǎn)業(yè)提供高品質(zhì)的半導(dǎo)體材料，帶動(dòng)中國光電產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大，5年內(nèi)在江蘇徐州形成千億元規(guī)模的新能源產(chǎn)業(yè)群。■
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