膠體是通過真空加膠設(shè)備加入電池中，確保電解液完全進入到極板與隔板中顯得至關(guān)重要，因而在加完膠后，須不斷做真空循環(huán)。電池設(shè)計與制造使電池在壽命期內(nèi)無須加任何電解液。

膠體電池結(jié)構(gòu)如圖所示，正負極板柵是由鉛、鈣、錫合金澆鑄而成。電池活性物質(zhì)是由高純度（99.9999%）的鉛制成的，這些鉛已將雜質(zhì)含量控制到最小，而這些雜質(zhì)正是導(dǎo)致極板被腐蝕和產(chǎn)生自放電的主要原因。
隔板采用了德國最先進生產(chǎn)技術(shù)，源自于世界膠體電池隔板生產(chǎn)企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者。隔板的主要材料是高分子聚合物，具有良好的耐高溫性能及機械強度，因而對震動及機械碰撞具有很強的抵制力。
隔板的作用主要是使正負極板之間保有一定的距離，同時完全消除了正負極短路的可能性。同時也使活性物質(zhì)完全同膠體電解液發(fā)生反應(yīng)。
隔板同時具有開口結(jié)構(gòu)的特點，因而在加入電解液時，電解液將在電池內(nèi)部的流動性不受到限制。
在隔板的不起伏面有一層很薄的（約0.4mm厚）超細玻璃纖維，它是構(gòu)成完整膠體隔板必不可少的一部分，它可以令正極板電解液更充分地接觸。

壓力將由電池內(nèi)部產(chǎn)生，但安全閥具有良好的排氣功能，在壓力達到一定值時安全閥會自動開啟排氣，并在壓力釋放后自動重新關(guān)閉。
安全閥開啟的最大壓力為2Psi(14KPA)，封閉值為1.2Psi(8.4KPA)。

嵌入式端子同澆鑄而成的鉛端子座之間結(jié)合的質(zhì)量狀況，對電池的短時間內(nèi)大電流放電使用影響很大，是影響電池大電流使用致命的因素。電池端子發(fā)熱是源于端子同鉛部分之間的接觸不良所致，并因而導(dǎo)致密封膠破裂及電解液泄漏等問題。HAZE電池端子的獨特設(shè)計及澆鑄工藝的技術(shù)特征避免了電池在壽命期內(nèi)產(chǎn)生以上質(zhì)量問題。