技術(shù)規(guī)范

穩(wěn)壓范圍：額定輸入電壓±15%(或依客戶要求訂制)
輸出電壓：220V、380V、440V(或依客戶要求訂制)
穩(wěn) 壓 率：±1.5%
輸出精度：±0.5%~±10%可調(diào)
使用效率：98%以上
反應時間：≤0.1秒（5周）
工作頻率：50/60HZ ±5%
波形失真：正弦波不失真
散熱方式：干式風冷散熱

整體特點

▲ 小 ：外形美觀小巧，具環(huán)保概念
▲ 新：新設計、新電路、新造型、新專利
▲ 穩(wěn)：數(shù)控穩(wěn)壓、準確穩(wěn)定
▲ 安：雙回路備份控制系統(tǒng)，雙倍安全
▲ 省：超低損耗、省電、省錢、省空間
▲ 全：電壓過高、過低、欠相、逆相全面?zhèn)蓽y、全面保護

適用場合
▲ SMT/PCB/AI精密設備；
▲ 數(shù)控加工中心/CNC生產(chǎn)設備；
▲ 研發(fā)實驗檢驗設備；
▲ 電子及醫(yī)療設備；
▲ 電子通訊設備……

功能特點

一、外部功能
1. 輸出電壓表指示準確，易于讀取。
2. 薄膜開關(guān)面板，輕觸按鈕，易于操作。
3. 自我偵測LED燈號顯示工作和異常狀態(tài)，易于確認。
4. 配合電子互鎖安全裝置的手動/自動按鈕，選擇控制輸出電壓，易于切換。
5. 優(yōu)質(zhì)大流量軸流風扇配備合理通風口，易于散熱。
6. 輕型箱體，體積小、重量輕，易于安放。

二、內(nèi)部功能
1. 合理設計，優(yōu)質(zhì)材料，無觸點，線性穩(wěn)壓，超載能力強。
2. 數(shù)控穩(wěn)壓準確穩(wěn)定精度可達±1%以內(nèi)。
3. 輸出電壓過高、過低、欠相、逆相自動偵測、自動報警。
4. 標準旁路開關(guān)，定期保養(yǎng)和維護時不用停電待產(chǎn)。
5. 大功率電磁開關(guān)可自動關(guān)斷輸出，以保護負載。 (150KVA以下訂購配制)
6. 配備穩(wěn)壓變壓綜合功能，保證輸入和輸出電壓完全不同時的穩(wěn)壓需求 。(訂購配制)

三:電磁特性
　 主要構(gòu)造機件為轉(zhuǎn)部R和靜部S(如圖所示)，轉(zhuǎn)部內(nèi)繞著繞組與供電線并聯(lián)，靜部之繞組為二次繞組與負載串聯(lián)。當 3~4間加于一定的一次電壓 E1 時 ，二次繞組所感應電壓以此兩繞組交角 φ之變動，而隨著變化，則E2=E1cos φ可以連續(xù)變化，若將 2~3 間連結(jié)在一起，1~4 間之端電壓等于E1+E2=E1(1+cos φ)。若兩繞組同方向平行時，1~4 間之端電壓為最大，等于E1+E2 。至于兩繞相互面直角，二次繞組沒有感應電壓 E2= 0，端電壓等于供電電壓 E1，若轉(zhuǎn)部繼續(xù)再轉(zhuǎn) φ大于90，二次繞組亦有感應電壓之存在，感應電壓E2與E1相反，但端電壓等于E1與E2之差。由以上所述, 知道依一次二次之相對位置，在有負載時也可以從一次磁通量之變化，連續(xù)調(diào)整改變電壓。其優(yōu)點在于制造容量大，瞬間超載能力強，故障率低。　

四:材料特性
▲ 內(nèi)部鐵芯采用新日本制鐵株式會社H14高磁束硅鋼片，使整機鐵損很小，空載電流小，損耗率特小，發(fā)揮省電功能。
▲ 內(nèi)部繞組采用臺灣臺一銅業(yè)有限公司 H 級耐高溫銅線，使整機銅損很小，溫升低、損耗低、發(fā)揮省電功能。
▲ 內(nèi)部絕緣材料采用美國諾美士耐高溫絕緣材料，絕緣等級高、安全性能強。
▲ 內(nèi)部主軸材料采用不導磁不銹鋼材料，避免引起主軸渦流損耗，降低磁滯損耗，并增加使用年限。

五:控制特性
▲ 采用數(shù)控電路取樣比較，以CPU編程控制穩(wěn)壓，輸出精度高，響應頻率快。
▲ 采用雙回路大型集成電路備份控制，可自動切換確保輸出電壓穩(wěn)定，以保護負載。

六:穩(wěn)壓特性

▲ 利用電磁感應原理制造，無觸點無碳刷磨損，無打火花等缺點，故障率低，安全性高，免維護更換。克服自耦變壓器碳刷調(diào)壓機型之缺點。
▲ 利用磁場偏轉(zhuǎn)角度穩(wěn)壓，無跳段、電壓呈線性調(diào)整，無分接浪涌和波形突變。克服數(shù)控可控硅機型之缺點。

詳細規(guī)格請致電咨詢！