電子制造：五大措施應(yīng)對綠色時代來臨

    歐盟RoHs、WEEE與EUP以及中國《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》的實(shí)施與生效，標(biāo)志著電子產(chǎn)品全面實(shí)施綠色制造的時期已經(jīng)來臨，所有SMT(表面貼裝)、EMS(電子制造服務(wù))企業(yè)必須順應(yīng)全球性人類生態(tài)環(huán)境保護(hù)的潮流，相應(yīng)做出企業(yè)的對策與措施。

    綠色制造帶動相關(guān)新技術(shù)興起

    隨著電子產(chǎn)品綠色制造環(huán)保法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的出臺與實(shí)施，將帶動一些新技術(shù)與裝備的發(fā)展應(yīng)用，成就新的市場機(jī)會。

    隨著無鉛化生產(chǎn)成為大勢所趨，不僅帶來了焊接溫度增加、氧化、升降溫控制等工藝挑戰(zhàn)，而且當(dāng)前電子組裝小型化、高密度化、單位面積價值增大、工藝難度加大等趨勢，也都必然導(dǎo)致焊接以及返修工藝的應(yīng)用，相關(guān)焊接以及返修技術(shù)、材料與設(shè)備，相關(guān)的PCB基板、元器件要適應(yīng)耐高溫設(shè)計，這些技術(shù)將成為新亮點(diǎn)，使SMT焊接技術(shù)及其元器件與基板技術(shù)向新一輪高度推進(jìn)。

    激光束易于靈活導(dǎo)向聚焦、精度高、熱影響小、無污染、快速高效和低成本等特點(diǎn)，是典型的“綠色焊接技術(shù)”。可以預(yù)見隨著綠色制造的進(jìn)一步深化，自動化激光焊接技術(shù)與設(shè)備近年會大幅度發(fā)展。

    廢棄電器的回收技術(shù)與裝備將會有新的突破，其中尤其是報廢PCB與元器件的回收處理技術(shù)作為附加值在電器回收中最高的一部分，成為更為業(yè)內(nèi)關(guān)注的焦點(diǎn)。已經(jīng)試驗(yàn)成熟的廢棄物破碎、分選、無害化處理及循環(huán)利用技術(shù)與設(shè)備將會被大量應(yīng)用而使成本急劇下降，從而促使更大范圍的普遍應(yīng)用與不斷完善。

    有毒有害物質(zhì)的檢測技術(shù)與設(shè)備得到進(jìn)一步發(fā)展應(yīng)用。列入電子信息產(chǎn)品污染重點(diǎn)防治目錄的鉛、汞、鎘、六價鉻、聚合溴化聯(lián)苯(PBB)、聚合溴化聯(lián)苯乙醚(PBDE)及其他CFCs制冷劑、潤滑油等有毒有害物質(zhì)的檢測、試驗(yàn)、分析技術(shù)與設(shè)備也隨之獲得激勵發(fā)展。

    電子產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)進(jìn)一步提高。對電子產(chǎn)品設(shè)計人員提出了更高的要求，設(shè)計人員要有更強(qiáng)的綠色環(huán)保意識與責(zé)任感以及更高的設(shè)計素質(zhì)、技能，使設(shè)計的產(chǎn)品符合綠色制造要求，實(shí)現(xiàn)有毒有害物質(zhì)的零污染和能源資源的零浪費(fèi)目標(biāo)。

    五種措施提升綠色制造水平

    經(jīng)過多年的宣傳推廣與貫徹應(yīng)用，板級組裝焊接中的無鉛化已經(jīng)深入國內(nèi)SMT企業(yè)，許多企業(yè)已經(jīng)充分認(rèn)識到焊接無鉛化的重要性和必要性，承接出口訂單的EMS企業(yè)通過材料設(shè)備與工藝技術(shù)的更新，已經(jīng)初步實(shí)現(xiàn)無鉛化目標(biāo)。但在全面實(shí)施綠色制造進(jìn)一步深化環(huán)保要求的新形勢下，EMS企業(yè)僅僅停留在焊接材料的無鉛化這一步上是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。

    因此，建議SMT、EMS企業(yè)可以采取以下措施來主動提升綠色制造的水平。

    首先，從根本上提高認(rèn)識，綠色制造環(huán)保要求是改善全球人類生態(tài)環(huán)境實(shí)行可持續(xù)發(fā)展的必由之路，并非僅僅是歐盟貿(mào)易技術(shù)壁壘而是提升企業(yè)自身素質(zhì)和技術(shù)水平發(fā)展的推動力，企業(yè)要組織專人專職進(jìn)行相關(guān)的法規(guī)指令與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)條例細(xì)則等的理解消化，結(jié)合本企業(yè)實(shí)際提出綠色制造的實(shí)施方案。

    其次，建立有害物質(zhì)過程管理體系，施行IECQ-HSPM體系認(rèn)證。

    在整個產(chǎn)品制造過程中切實(shí)做到產(chǎn)品設(shè)計時不采用、產(chǎn)品制造中不引入、物料供應(yīng)鏈中不導(dǎo)入有害物質(zhì)，使生產(chǎn)的產(chǎn)品充分與有害物質(zhì)隔離絕緣，全面降低有害物質(zhì)超標(biāo)的風(fēng)險。

    再次，建立企業(yè)生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)可追溯性記錄歸檔制度。完善整個供應(yīng)鏈各廠商進(jìn)貨單據(jù)與無有害物質(zhì)測試報告及承諾書的收集管理制度，精確到每一產(chǎn)品用料以及所用生產(chǎn)設(shè)備性能保養(yǎng)及作業(yè)狀態(tài)記錄與生產(chǎn)工藝過程主要狀態(tài)參數(shù)記錄等。必要時可以查清任一產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，全部信息數(shù)據(jù)經(jīng)得起追溯核對與審查。

    第四，對現(xiàn)有物料進(jìn)行徹底清理，嚴(yán)格區(qū)分符合RoHS與不符合RoHS要求的剩余物料。這對尚未完全執(zhí)行RoHS，并且兩種產(chǎn)品在同一場所生產(chǎn)的企業(yè)尤為迫切和重要，如果稍有疏忽發(fā)生混用將會造成更大損失。

    最后，必須高度關(guān)注新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的動態(tài)信息，及時了解學(xué)習(xí)與綠色制造密切相關(guān)的新動態(tài)。根據(jù)市場經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)，一些材料設(shè)備供應(yīng)廠商往往更注重技術(shù)趨勢著重前期技術(shù)開發(fā)，并大力推廣新技術(shù)(從數(shù)年前的焊接無鉛化的推廣中可以證實(shí)這一點(diǎn))，因此作為SMT、EMS企業(yè)要放遠(yuǎn)目光組織技術(shù)人員對新技術(shù)信息的收集以及新技術(shù)的學(xué)習(xí)，充分做好各項前期技術(shù)準(zhǔn)備工作。