“最終極的動(dòng)力就是燃料電池,它根本沒有CO2的排放。”豐田負(fù)責(zé)涉外企劃的后藤部長(zhǎng)認(rèn)為,燃料電池車目前在耐久性和成本方面還具有很大挑戰(zhàn),但豐田認(rèn)為前景樂觀,將繼續(xù)推進(jìn)燃料電池車的研發(fā)進(jìn)程。在變速箱和車輛輕量化方面,豐田將進(jìn)一步研發(fā),北京車展上展出的輕量化小型車IQ,全長(zhǎng)不到3米,可以乘坐4人,將于今年在日本上市。
建造綠色模范工廠
位于日本名古屋豐田生產(chǎn)中級(jí)車的堤工廠,綠樹環(huán)繞,工廠水泥圍墻逐漸被拆掉,代之而來的是綠色樹叢圍墻;大片植被和剛剛栽種的樹苗,預(yù)演著豐田建造“森林工廠”的美好愿景;車間、辦公大樓屋頂呈斜坡狀,放眼望去,整塊整塊的藍(lán)色太陽(yáng)能電池板整齊地排列在屋頂,煞是醒目;廠區(qū)內(nèi)外街道上的每個(gè)路燈之上也鑲嵌著一塊塊藍(lán)色的太陽(yáng)能電池板,工廠的負(fù)責(zé)人告訴記者,為了盡量減少市政用電,節(jié)約能源,這些太陽(yáng)能電池白天蓄電完全能夠?yàn)橥砩险彰魉茫还S之中幾臺(tái)龐大的通過吸收廢棄的CO2而形成的發(fā)電系統(tǒng),能供堤工廠30%以上所需用電。
20多人負(fù)責(zé)的污水凈化回收系統(tǒng),使得堤工廠幾乎全部工業(yè)用水都能夠變成清澈純凈之水,流入附近河道。負(fù)責(zé)人告訴記者,堤工廠不但沒有廢水污染,而且該系統(tǒng)處理的純凈水承擔(dān)著凈化附近河流的任務(wù),堤工廠成了名古屋一個(gè)環(huán)保和空氣凈化的模板。豐田工廠處處體現(xiàn)的環(huán)保、節(jié)能理念,給到此來參觀的記者留下了極深的印象。
“環(huán)保汽車來自環(huán)保的工廠及員工。”這是豐田工廠的建設(shè)口號(hào)。
除了研發(fā)可持續(xù)發(fā)展的能與地球共存的產(chǎn)品外,在全球建立“可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)工廠”,也是豐田“三個(gè)可持續(xù)發(fā)展”宣言中極為重要的一環(huán),目的是以此進(jìn)一步減少CO2的排放量。
在本次豐田環(huán)境論壇上,豐田副社長(zhǎng)內(nèi)山田竹志闡述了可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)工廠活動(dòng),他認(rèn)為,要著力開發(fā)并導(dǎo)入可減少CO2排放量的生產(chǎn)技術(shù),并通過不斷改善減少能源消耗,同時(shí)盡可能地利用太陽(yáng)能發(fā)電等可再生資源,實(shí)現(xiàn)能量源的轉(zhuǎn)換,工廠植樹和與地區(qū)社會(huì)交流、保護(hù)生態(tài)環(huán)境方面將持續(xù)加強(qiáng),而豐田將自己的工廠綠化規(guī)劃為建造“森林工廠”。堤工廠于今年3月導(dǎo)入了在全球汽車工廠中具備最大規(guī)模的太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng),其額定輸出功率高達(dá)2000KW,同時(shí),今年夏季將完成總裝車間外墻的光催化劑涂裝工程,而在高岡工廠,去年8月在第一條生產(chǎn)線上引進(jìn)革新生產(chǎn)技術(shù)并投入使用。
目前,豐田以在名古屋生產(chǎn)普銳斯的堤工廠作為示范工廠和定位,進(jìn)行展開推進(jìn),一步步改造海外工廠。堤工廠的負(fù)責(zé)人告訴記者,在日本之外的亞洲國(guó)家,泰國(guó)的豐田班菲工廠率先達(dá)到了這種模范工廠要求,歐洲、美國(guó)的一些工廠早已達(dá)到。
豐田(中國(guó))投資公司高級(jí)主查宮下徹先生也分析認(rèn)為,中國(guó)天津的第二工廠和廣州的工廠都很新,進(jìn)行示范工廠建設(shè)更加容易,而且很符合中國(guó)“建設(shè)可持續(xù)發(fā)展的和諧社會(huì)”的主題,豐田和中方正在洽談,進(jìn)行中國(guó)工廠示范建設(shè)規(guī)劃,時(shí)間不會(huì)太晚。
編輯:ronvy
http:m.mangadaku.com/news/2008-7/20087395547.html

