施耐德電氣力推智能制造 掘金“中國制造2025”

    工信部數據顯示，中國裝備制造業在2013年就已突破人民幣20萬億元的產值。“中國制造2025”就是推進中國制造業的轉型升級，一個20萬億元市場的轉型升級，商業機遇可想而知。

    “中國制造2025”的一個要素就是“智能轉型”，亦即智能制造。相關預測顯示，未來20年，“互聯網+工業”將帶來3萬億美元的GDP增量。

    通往智能制造這一終極目標的路徑是什么？全球工業化自動化領域的先行者——施耐德電氣給出了基于“精益生產”理念的漸進式路徑，“智能工廠是智能制造的基礎，從自動化角度來說，我們的建議是，先實現單機自動化，再考慮連線自動化、車間自動化、工廠自動化，最后才是智能工廠。”施耐德電氣一位高管近日表示，“精益生產”是智能制造的必經之路。

    目前，施耐德電氣的業務歸為工業制造、電網和云、智慧城市、智慧家居四大領域。其中，工業制造領域中的智能制造和精益生產是施耐德電氣在中國制造業升級中的主要發力方向。

    施耐德電氣“精益生產”路徑

    施耐德電氣在歐洲已有“智能化工廠”，在中國，施耐德電氣在推進自身工廠自動化、智能化的同時，也通過一系列的解決方案，幫助數以千計的中國公司。

    什么是“精益生產”？就是區別于一步到位的自動化、智能化，考慮到中國制造業的復雜性和多層次，“精益生產”理念倡導的是從生產工藝的改進出發，有步驟和目的性的提高自動化水平，逐步進行自動化和信息化融合，最終實現制造業的全面升級。

    施耐德電氣武漢工廠正在推進“精益生產”改造，在該工廠高管的辦公室里，每個車間的生產進度、設備故障與維修等實時情況，在終端顯示器上一目了然。

    “智能制造是中國制造業轉型升級的終極目標，但怎么走向這個目標大家又都很茫然。”龐邢健表示，“有一種觀點認為，智能制造就是做到設備的互聯互通，但做到互聯互通又怎樣？把所有設備連起來，但生產工藝、大數據分析沒做好，還是到達不了智能制造的終點。所以我們提出‘精益生產’，通過單機自動化、連接自動化、車間自動化、工廠自動化的過程，一步一步實現智能制造。”

    “我們的建議是，今后制造企業在建設新廠的時候，就要向智能工廠、智能制造方向考慮，不管現在用不用得上，先把各種接口留在那里。”施耐德電氣（中國）有限公司工業事業部OEM行業總監王新華表示，“因為有些老的企業，當初引進的都是不同品牌的設備、不同品牌的控制器，當初的這些設備并沒有預留連接的接口，這種情況下很多設備之間無法互聯，來自設備的數據也無法采集，自動化、智能化改造也就無從談起。”<