除了招工難和用工荒，現如今電子變壓器和電感器等行業還面臨著新的“四角困境”——降低成本、 提高效率、 提高創新力，從而滿足定制需求。而自動化生產和創新的高性能磁性材料是突破這些困境的關鍵所在。
提高效率 降低成本
由于中國人口紅利逐漸消逝，勞動力人口結構發生改變，導致制造業普遍出現“招工難”和用工荒等問題，也導致用工成本大幅上升。
牛津研究院的一組數據顯示，從2003年至2016年，美國制造業單位勞動力生產率增長約40%，超過德國（+25%）和英國（+30%）。盡管同期印度和中國的產生效率已經接近翻番，但相較而言，美國單位勞動力的生產率仍然要比中印高出80%到90%。但與之相對應的是，我們目前雇傭勞動力的成本已經接近美國水平，是印度的兩倍還多，明顯高于中國臺灣和墨西哥還有日本。
中國制造業目前正在面臨“中等收入陷阱”，成本優勢在不斷消亡。因此國家在提倡通過轉型升級和創新來解決這一問題，甚至有人認為應該用“全面二孩”來重拾人口紅利。
然而，應該注意到，轉型升級和創新是需要一段時間的積累，成效較慢，如果將它作為唯一的手段就怕是“遠水救近火”。
“全面二孩”也不是靠譜的方式。一方面，我們應該注意到新的就業人群已經跟他們父輩不一樣，他們寧愿在家開淘寶店也不愿意去工廠上班。另一方面，轉型升級和技術創新是未來各國競爭的關鍵，未來自動化生產的推進必然會解放更多的勞動人口，對人口的依賴會日益減低，而真正需要的是人口素質的提高。
因此有人提出，如果國家愿意，我們還有其他方式去幫助企業降低制造成本，比如減稅和自動化生產。
去年福耀集團董事長曹德旺關于中國制造業綜合稅負高的觀點引發了社會廣泛關注，甚至有教授驚呼中國稅率過高，是“死亡稅率”。因此有專家指出，只要國家能夠為制造企業減稅，我們的制造業仍然有成本優勢。
國家也已經在重視這一問題，不過，國家減稅政策的出臺還需要一段時間的權衡。而目前企業更應該抓緊向自動化生產轉型。
“春江水暖鴨先知”，早在國家倡導“智能制造”之前，許多制造業企業就意識到需要向自動化生產模式轉型，并且許多企業已經實現了轉型。20世紀70年代后期，自動控制系統開始用于生產制造之中。機電一體化、管控一體化實現了流水線工藝，按順序操作，為大批量生產提供了技術保障，提高了生產效率，一定程度上節約了生產制造的成本，提高了生產質量。未來，不斷提高生產效率，降低成本勢必成為企業生產的關鍵。
提高創新力
隨著市場競爭的加劇，許多企業都在懷念以往的“美好時光”，感慨生意越來越難做。誠然，2008年以前，全球經濟，尤其是中國社會還處于短缺經濟時代，那時候真的是“生產什么都有人要”，不愁賣不出去，然而如今市場越來越飽和，到處都是紅海市場。
不過，也有人認為，其實需求一直都在，遍地“紅海”只是因為同質化，而缺乏產品創新。但凡是具有特色，能夠滿足甚至引領消費者需求的產品都得到了市場的高度認可以及豐厚的回報。以特斯拉為例，它已經超過福特和通用，成為全美市值最高的汽車公司，Model S預計今年在美國的銷量會超過奔馳S+寶馬7系+奧迪A7的總和。
Model S預計今年在美國的銷量會超過奔馳S+寶馬7系+奧迪A7的總和
中國磁件產品的起步略滯后與國際上領先的歐美國家，但發展迅猛，在相當短的時間里許多產品的銷量都處于世界領先地位。然而在中高端市場我們的產品創新力仍步別人后塵，品牌號召力仍顯不足。中國磁件產品長期以來是以性價比取勝，隨著我們的成本優勢在不可避免地不斷流失，要想繼續銷量領跑全球，則必須提高的產品創新力。
對于中國磁件企業來說，目前的競爭形勢是“危中有機”。一方面，市場環境不樂觀，許多應用領域出現增長乏力甚至倒退的現象，而同質化、價格戰也使得企業之間內耗嚴重。不過另一方面，TDK、村田電子等知名電感日企已逐漸淡出消費電子電感市場，而與其同時，汽車電子、工業電子等產業領域強勁成長，這些都勢必為中國磁件企業帶來更多的發展空間。
中國企業要想順利拿下日企的市場，順利進軍高端市場，就必須加大對創新的高性能磁性材料的研發和使用，從而生產出可以與日企相媲美的創新產品。
實現定制
企業一直以來普遍渴望規模化、大批量生產訂單，然而隨著人們消費力以及對產品個性化需求的不斷提升，從而定制化成為了新的產品消費潮流，從而導致企業必須面臨更多的小批量、多品種生產，因此生產靈活性進一步成為生產制造領域面臨的最大挑戰。
定制化生產
定制產品由于更接近個性化需求，所以比標準化產品擁有更大的價值空間。而未來提高生產效率、降低產品成本的規模化、復制化生產方式也將隨之發生改變。因此，企業迫切需要對生產工藝進行改造，從而形成一個可以柔性生產的、滿足定制化需求的大批量生產模式。通過結合定制生產和大規模生產兩種生產方式的優勢，解決“定制化”和“規模化”這兩個相互矛盾的難題。
總之，磁件行業面臨著新的“四角困境”，急需通過自動化轉型和提高創新力來贏取新的高速發展機會。
為了幫助磁件企業解決的自動化生產轉型以及提升產品創新力，2017年5月26日“第八屆電子變壓器電感器行業自動化生產暨高性能磁性材料應用技術研討會”將再度在東莞鳳崗嘉輝會酒店隆重舉辦。
本次會議的重點議題包括變壓器自動化生產解決方案、高性能磁性材料在汽車電子行業的應用、電感自動化方案、大功率磁元件設計方案、變壓器設計和工藝改造以及變壓器、電感產業未來發展前景和應用趨勢等。
目前會議已經正式啟動報名，誠邀電源、電子變壓器、電感器、磁性材料以及自動化設備廠商技術研發、管理層蒞臨現場，共襄盛舉。
報名參會，就有機會享受以下福利：
A、5月25日前報名登記，會議當天可獲得酒店午餐1份；
B、參會可獲得小米充電寶、小米手環和時尚背包等精美禮品；
C、推薦好友參會可獲得精美禮品1份；
D、會議當天參與千元微信搶紅包活動；
E、會議現場“憑名片”還將參與大禮抽獎活動。
報名鏈接：http://www.big-bit.com/Meeting/2017zdh/bm.html
柔性生產是未來制造業大勢所趨
隨著電子產品個性化、定制化、時效性要求的步步緊逼，當今磁件行業面臨“四角困境”，急需轉型，而如何從“剛性生產”轉向“柔性生產”是企業迫切需要解決的問題，柔性制造則成為磁件企業未來生存和制勝的關鍵。
傳統工廠普遍擁有大批量生產的能力,但隨著個性化需求的不斷提升，小批量訂單會越來越多。工廠原有的大批量生產模式一旦應用在小批量訂單上，成本則會大大增加、效率大幅降低。而滿足“多樣化、小規模、周期可控”的柔性化生產則很符合當前工廠所需的生產模式，這種柔性生產強調的不僅是設備技術上的智能化，也表現在對產品的個性化需求滿足上。由此可見,要想中國制造業在困局中的逆轉，柔性化升級改造是企業必過的門檻，柔性生產將是未來制造業的大勢所趨。
近兩年來,柔性化生產模式開始受到各行各業的青睞，紛紛在自家工廠投入柔性化生產，也取得了不錯的業績。在長沙經開區，單品種、大批量的“剛性生產”產品逐漸退出企業，多品種、小批量的“柔性制造”產品方興未艾。
磁件企業應積極投入“柔性制造”生產
電子變壓器、電感器行業也面臨著“四角困境”，隨著市場環境日益不明朗，競爭加劇，企業迫切需要掌握更多創新的高性能磁性材料進行產品升級創新，同時需要了解更多的自動化設備技術，以對生產工藝進行升級改造。
要想實現產業鏈的柔性化生產，勢必要保證整條生產線從設備到設備之間的鏈接都具備自動化的可能，豐富而前沿的自動化生產設備、檢測設備是必不可少的。
一、在電子變壓器的繞線上，自動穿套管機可在現有的繞線機上加裝穿套管機構，全自動將套管切斷至指定長度，并將銅線頭自動穿好套管待用。
二、擁有全新三層絕緣線和自動絞合線繞線機，能夠一次性完成多種角度繞線功能，還能快速更換繞線治具。
三、設計擁有系統解決變壓器后端裝配的全自動方案，能夠自動糾錯并保證連續自動生產，確保在生產過程中能夠節省人力和資源。
四、擁有快速組合，分解的全自動生產線，這類生產線要求在設計產線的布局時就要充分考慮生產線的柔性,也就是將來的可擴展性、可變性及靈活性。
五、具備小顆粒產品檢測及外觀品檢設備,可及時測試及早發現問題，降低產品不良率。這樣在節省大量測試時間的同時也能提升產品質量。
為推動電子變壓器、電感行業轉型升級，幫助電子變壓器、電感器企業尋找自動化生產解決方案，大比特資訊將于5月26日在東莞舉辦“2017電子變壓器電感器行業自動化生產暨高性能磁性材料應用技術研討會”。
本次會議的主題將包括:1、電子變壓器、電感器自動化生產解決方案;2、高性能磁性材料在汽車電子行業的應用;3、大功率磁元件設計方案;3、電子變壓器設計和工藝方面;4、電子變壓器、電感器產業未來發展前景和應用趨勢等，并為電子變壓器電感器行業帶來豐富而前沿的自動化生產設備、檢測設備和高性能磁性材料產品展示。更多亮點請親臨盛會現場!
目前會議正在火熱報名中，誠邀電源、電子變壓器、電感器、磁性材料以及自動化設備廠商技術研發、管理層蒞臨現場，共享盛舉。
報名參會，就有機會享受以下福利：
A、5月25日前報名登記，會議當天可獲得酒店午餐1份;
B、參會可獲得小米充電寶、小米手環和時尚背包等精美禮品;
C、推薦好友參會可獲得精美禮品1份;
D、會議當天參與千元微信搶紅包活動;
E、會議現場“憑名片”還將參與大禮抽獎活動。
報名鏈接：http://www.big-bit.com/Meeting/2017zdh/bm.html<
http:m.mangadaku.com/news/2017-5/201751093024.html
0755-82905460
郵箱 
：
