軟性硅膠導(dǎo)熱絕緣墊
產(chǎn)品詳情
在電子產(chǎn)品體積越做越小,效能卻越來(lái)越強(qiáng)的發(fā)展趨勢(shì)下,散熱成為系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)一項(xiàng)極為重要的議題,以最核心的組件CPU來(lái)說(shuō),高運(yùn)算速度和高功耗所帶來(lái)的高熱,也是促成雙核心架構(gòu)出現(xiàn)的原因之一。
我們公司是為數(shù)不多的本土研發(fā)生產(chǎn)導(dǎo)熱界面材料的公司之一,在導(dǎo)熱系列上取得了一定的突破。 TIM提升熱傳導(dǎo)效能散熱是當(dāng)前電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)最值得重視的問(wèn)題,若散熱處理不當(dāng),將使得系統(tǒng)的運(yùn)作速度變慢、組件壽命縮短,而且也對(duì)縮小產(chǎn)品體積造成限制。
散熱設(shè)計(jì)一般作法是把熱傳導(dǎo)至散熱片或?qū)岚迳希鳷IM便是介于組件和導(dǎo)熱片之間的材料。理想狀態(tài)下,散熱片和組件之間應(yīng)該完全密合沒(méi)有空隙,這時(shí)就不需要TIM,但實(shí)際情況是,散熱片和組件之間平均有80%以上的空間存在著空隙,這時(shí)便需要熱傳導(dǎo)效能更勝空氣的TIM來(lái)填補(bǔ)這些空隙。此外,基于節(jié)省成本和空間的設(shè)計(jì)考慮,多個(gè)組件可能共享一塊散熱片,但是不同組件的尺寸和厚薄都有差異,為了讓各個(gè)組件能夠利用同一塊散熱片充分導(dǎo)熱,這時(shí)也需要以TIM來(lái)填充組件和散熱片之間的空隙。
如何才能真正利用好機(jī)器外殼散熱呢?軟性硅膠導(dǎo)熱絕緣材料有廣闊的應(yīng)用空間。軟性導(dǎo)熱硅膠絕緣墊是傳熱界面材料中的一種,是片狀材料,可根據(jù)發(fā)熱功率器件的大小及形狀任意裁切,具有良好的導(dǎo)熱能力和絕緣特性,其作用就是填充發(fā)熱功率器件與散熱器之間間隙,是替代導(dǎo)熱硅脂導(dǎo)熱膏加云母片(絕緣材料)的二元散熱系統(tǒng)的最佳產(chǎn)品。該產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)是2.45W/mK,而空氣的導(dǎo)熱系數(shù)是0.03w/mk;抗電壓擊穿值在4000伏以上,在大部分電子設(shè)備中有絕緣要求都可以使用.工藝厚度從0.5mm~5mm不等,即0.5mm 1mm 1.5mm 2mm一直到5mm,特殊要求可增至12mm,厚度不同為的是讓設(shè)計(jì)者方便選擇PCB板及發(fā)熱功率器件的位置.阻燃防火性能符合U.L 94V-0 要求,并符合歐盟SGS環(huán)保認(rèn)證,工作溫度一般在-60℃~220℃,因此,是非常好的導(dǎo)熱材料 .又其特別柔軟,專(zhuān)門(mén)為利用縫隙傳遞熱量的設(shè)計(jì)方案生產(chǎn),能夠填充縫隙,完成發(fā)熱部位與散熱部位的熱傳遞,增加導(dǎo)熱面積,同時(shí)還起到減震 絕緣 密封等作用,能夠滿足社設(shè)備小型化 超薄化的設(shè)計(jì)要求,是極具工藝性和使用性的新材料.且厚度適用范圍廣,特別適用于汽車(chē)、顯示器、計(jì)算機(jī)和電源等電子設(shè)備行業(yè)
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