ISO DAO模塊在遠(yuǎn)程控制工業(yè)烤箱上的應(yīng)用

    ISO DAO模塊在遠(yuǎn)程控制工業(yè)烤箱上的應(yīng)用

    工業(yè)烤箱應(yīng)用廣泛，在電工、電子、儀表、材料、半導(dǎo)體等生產(chǎn)企業(yè)對(duì)非易燃易爆物進(jìn)行干燥、烘培及其熱處理試驗(yàn)；可用于學(xué)校、醫(yī)療、食品、化工等單位對(duì)非易燃易爆物進(jìn)行干燥、保濕、烘培及其熱處理等試驗(yàn)；特別適用于LED、LCD石英晶體電容、電阻等要求高恒精度和可靠性產(chǎn)品的過(guò)程烘干和老化。適用于烘烤有化學(xué)性氣體及食品加工行業(yè)的欲烘烤物品、基板應(yīng)力的去除、油墨的固化、漆膜等等的精密烘烤、烘干、回火、預(yù)熱、定型、加工等。

    工業(yè)烤箱由角鋼、薄鋼板構(gòu)成，另外箱體加強(qiáng)，外表面復(fù)漆，外殼與內(nèi)膽之間用硅酸鋁纖維充填，形成可靠的保溫層。工業(yè)烤箱采用電熱絲加熱，外加溫控器控制烤箱內(nèi)的溫度。外部輸入0-5VDC模擬電壓信號(hào)到溫控器，溫控器根據(jù)輸入的信號(hào)來(lái)控制工業(yè)烤箱的溫度。由于工業(yè)烤箱距離控制中心的PLC有500多米，直接用PLC的AO模塊輸出0-5VDC傳輸?shù)綔乜仄骱�，信�?hào)出現(xiàn)了比較大的衰減，影響控制的精度，所以采用ISODA O4-485模塊來(lái)實(shí)現(xiàn)信號(hào)的數(shù)字化遠(yuǎn)傳。將ISODA O4-485模塊安裝在溫控器附近，ISODA O4-485模塊的模擬量輸出接口連接到溫控器的0-5VDC輸入端，PLC的RS-485接口通過(guò)屏蔽電纜來(lái)連接到ISODA O4-485模塊的RS-485接口。

    PLC和ISODA O4-485模塊的通訊采用MODBUS RTU通訊協(xié)議。ISODA O4-485模塊出廠的設(shè)置是：通訊協(xié)議指令集規(guī)定的ASCII協(xié)議，通訊的地址為01，波特率為9600bps。通訊的波特率和地址不用修改，通訊協(xié)議要修改為MODBUS RTU通訊協(xié)議，可以按照以下步驟，設(shè)置模塊為MODBUS RTU通訊協(xié)議。1，將CONFIG引腳（第8腳）和GND引腳（第7腳）短接。2，正確連接電源線和通訊接口線。3，接通電源，模塊自動(dòng)進(jìn)入缺省狀態(tài)，通訊地址為00，波特率為9600。4，等待1分鐘，模塊初始化。5，發(fā)送命令$00P1(cr)，檢查應(yīng)答，如果為!00 (cr)則設(shè)置成功。6，關(guān)閉電源，斷開CONFIG引腳和GND引腳之間的連接。完成以上步驟后，模塊已經(jīng)成功設(shè)置為Modbus RTU通訊協(xié)議方式，直接接入PLC即可。

    ISODA O4-485模塊寄存器40001的數(shù)據(jù)為通道0的當(dāng)前輸出值，寄存器40002的數(shù)據(jù)為通道1的當(dāng)前輸出值。以寄存器的40001為例，其值為16進(jìn)制數(shù)0x0FFF時(shí)，ISODA O4-485模塊通道0輸出5VDC的電壓信號(hào)，其值為16進(jìn)制數(shù)0x07FF時(shí)，ISODA O4-485模塊通道0輸出2.5VDC的電壓信號(hào)，其值為16進(jìn)制數(shù)0x0000時(shí)，ISODA O4-485模塊通道0輸出0VDC的電壓信號(hào)。PLC通過(guò)改變ISODA O4-485模塊寄存器內(nèi)數(shù)據(jù)大小來(lái)達(dá)到改變模擬信號(hào)輸出的目的。

    ISO DAO信號(hào)轉(zhuǎn)換器在遠(yuǎn)程控制工業(yè)烤箱上的應(yīng)用框圖，如圖3所示。

圖3　ISO DAO模塊在遠(yuǎn)程控制工業(yè)烤箱上的應(yīng)用框圖■