交流單相測試負載柜開關(guān)電源測試假負載家用發(fā)電機專業(yè)測試設(shè)備

交流單相測試負載柜開關(guān)電源測試假負載家用發(fā)電機專業(yè)測試設(shè)備

產(chǎn)品類別：交流R負載箱系列
產(chǎn)品編號： AC220V產(chǎn)品簡述：該負載克服了水電阻測試系統(tǒng)不能準確控制其阻值大
小，水易沸騰、易結(jié)垢；不能進行突加 載/突減載試驗，不易控制
等特點。是水電阻的升級換代產(chǎn)品，本產(chǎn)品安全性高，維護成本
低。噪音小，過載能力...
產(chǎn)品詳細
一、產(chǎn)品概述
單相交流負載箱內(nèi)置有純阻性負載；可以模擬各種功率負荷，滿足發(fā)電機組，UPS電源，逆變器
等交流電源滿負載檢測需要，是生產(chǎn)車間、實驗室、安裝調(diào)試、科研開發(fā)必備的檢測工具。
主機具有溫度過熱自動報警保護功能：由于特殊原因出現(xiàn)過熱時，可自動切斷負載。
整機由阻性負載組成。負載采用耗能方式工作，散熱采用強制風冷方式。
風機采用小型軸流風機，具有風量大，散熱性好，噪音小等特點。
以上特點使整機在安全性、可靠性，減少噪音等方面優(yōu)于進口產(chǎn)品。
在后續(xù)章節(jié)中，將對系統(tǒng)的各組成部分進行介紹，協(xié)助用戶了解系統(tǒng)的原理、功能和特點。
二、相關(guān)標準及規(guī)范
（1）《電源、電抗器和類似產(chǎn)品的安全第一部分：通用要求》 GB 19212.1-2008
（2）《機械安全 機械電氣設(shè)備第一部分：通用技術(shù)條件》 GB 5226.1-2002
（3）《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則》GB/T 14048.1-2000
（4）《船用柴油發(fā)電機組》 GB/T 13032-2010
（5）《軍用內(nèi)燃機負載通用規(guī)范》 GJB 2815-97
（6）《軍用交流移動負載通用規(guī)范》 GJB 235A-97
（7）《工、中頻移動負載通用技術(shù)條件》 GJB 235-87
（8）《軍用內(nèi)燃機負載通用試驗方法》 GJB 1488-93
（9）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》 GBZ1—2002

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三、主要功能及規(guī)格參數(shù)
（1）額定輸入電壓：單相220V
（2）額定輸入功率：6KW
（3）功率分檔：500W/500W/1KW/1KW/1KW/1KW/1KW
（4）功率因數(shù)：PF=1
（5）負載精度：±5%
（6）測量精度：±0.5%
（7）顯示方式：LED 數(shù)字實時顯示負載電壓、電流（可選）
（8）工作電源：交流單相AC220V/50Hz
（9）控制方式：面板手動式控制，分段式手動可調(diào)
（10）絕緣等級：F級
（11）防護等級：IP20（適合室內(nèi)使用）
（12）風扇噪音：65分貝
（13）冷卻方式：強制風冷：前進風，后出風
（14）工作方式：可連續(xù)工作
（15）保護功能：過流保護、過溫保護、過溫報警、蜂鳴提示等
（16）外部尺寸：主機參考（寬*600 深*482 高180mm）
（17）使用環(huán)境溫度：-10℃~+50℃
（18）移動方式：手提
（19）使用相對濕度：≤95%
（20）海拔高度：≤2500米
（21）大氣壓力：86～106kPa
四、服務(wù)
4.1 服務(wù)流程
具體流程和內(nèi)容如下：
（1）技術(shù)方案：根據(jù)需求提出技術(shù)方案，作為供用戶參考的預(yù)案。
（2）技術(shù)協(xié)議：雙方根據(jù)實際情況進行協(xié)商，在方案基礎(chǔ)上約定最終的技術(shù)協(xié)議，系統(tǒng)的設(shè)計生產(chǎn)將嚴格按照最終協(xié)議
進行。
（3）設(shè)計：按照技術(shù)協(xié)議設(shè)計構(gòu)造、電路及軟件。
（4）生產(chǎn)：依據(jù)設(shè)計圖紙進行裝配。
（5）出廠前檢驗： 依據(jù)技術(shù)協(xié)議與相關(guān)標準對設(shè)備進行嚴格的調(diào)試和檢驗， 不達到標準不放行出廠。用戶也可派遣技術(shù)
人員至生產(chǎn)基地進行驗收。
（6）運輸：將系統(tǒng)安全運送到用戶指定的地點。
（7）現(xiàn)場服務(wù)：派遣技術(shù)人員到用戶工作現(xiàn)場，協(xié)助進行系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、培訓、驗收，并參加首次正式測試。
（8）終生服務(wù)：提供終生技術(shù)服務(wù)，解決用戶使用中的問題。
4.2 質(zhì)量管理
在系統(tǒng)的設(shè)計、生產(chǎn)與檢驗流程中，廠方采取以下措施，保證系統(tǒng)質(zhì)量合格，能滿足用戶需要：
（1）系統(tǒng)的設(shè)計與生產(chǎn)完全依據(jù)雙方約定的正式技術(shù)協(xié)議進行。
（2）生產(chǎn)前，向用戶提供設(shè)備外形圖，經(jīng)確認同意后，方可依據(jù)圖紙生產(chǎn)。
（3）在生產(chǎn)過程中，有專門的檢驗部門對系統(tǒng)所使用的原材料進行嚴格質(zhì)量檢驗。
（4）在元件加工、組裝、調(diào)試過程中進行全程質(zhì)量追蹤，建立產(chǎn)品檔案。
（5） 保證所有配件均是先進、全新、完整且組合布置合理的，符合國家相關(guān)標準。設(shè)備內(nèi)部潔凈，布線整齊，所有接線
符合圖紙，接口與開關(guān)均有正確、清晰的標示。
（6）嚴格按照圖紙和有關(guān)標準、規(guī)范的要求，對系統(tǒng)進行功能與參數(shù)校驗，保證最終產(chǎn)品能實現(xiàn)技術(shù)協(xié)議上約定的全部內(nèi)
容。

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4.3 驗收
雙方可通過實際操作對系統(tǒng)進行驗收。系統(tǒng)生產(chǎn)完畢后，提前 3 天通知用戶進行出廠前的性能實驗，驗收合格方可出廠。
驗收時遵守以下事項：
（1）出廠驗收測試應(yīng)按照技術(shù)協(xié)議和雙方商定的驗收大綱進行。
（2）廠方委派技術(shù)骨干到場，進行技術(shù)服務(wù)和培訓。
（3）首次使用系統(tǒng)時，對用戶參與驗收的技術(shù)人員進行全面指導，教會使用方法。
（4）指導用戶按技術(shù)資料和圖紙安裝、調(diào)試。
（5）廠方負責解決生產(chǎn)制造中出現(xiàn)的問題。
（6） 出廠驗收測試僅為功能性試驗， 負荷試驗作為最后的驗收項目， 在用戶正式負載測試時進行。
4.4 現(xiàn)場服務(wù)
系統(tǒng)出廠后，廠方派遣技術(shù)人員跟隨，為用戶提供完整的現(xiàn)場服務(wù)，包括以下內(nèi)容：
（1）廠方負責系統(tǒng)的運輸，保證系統(tǒng)所有配件在約定日期之前交付用戶指定地點。
（2）廠方派出技術(shù)人員協(xié)助用戶完成系統(tǒng)的安裝、調(diào)試過程，并參與首次測試。
（3）廠方為用戶的技術(shù)人員提供相關(guān)培訓，以滿足系統(tǒng)日常工作和維護的需求。
（4） 培訓期間， 廠方指派經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員作為指導， 并制定理論與實踐內(nèi)容詳細的培訓大綱。
（5）保證受培訓人員了解系統(tǒng)的工作原理、操作方法、注意事項、各種異常狀態(tài)下的應(yīng)對方法及日常維護保養(yǎng)方法。
4.5 終生服務(wù)
用戶在系統(tǒng)使用過程中遇到任何技術(shù)問題，均可撥打售后熱線與我方聯(lián)系。
廠方需承諾提供終生技術(shù)服務(wù)，包括以下內(nèi)容：
（1）系統(tǒng)質(zhì)量保證期從系統(tǒng)驗收合格之日起計算，為期 壹 年。
（2）系統(tǒng)在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，廠方均提供免費維修。
（3）用戶遇到問題并聯(lián)系廠方后，保證 8 小時內(nèi)予以答復(fù)。
（4）如需派遣技術(shù)人員至現(xiàn)場解決問題，保證 48 小時內(nèi)抵達現(xiàn)場，問題未解決前，服務(wù)人員不撤離。
（5）用戶可永久享受免費技術(shù)咨詢服務(wù)。
（6）為用戶保存完整的產(chǎn)品技術(shù)檔案。
（7）在一年質(zhì)保期結(jié)束后，為用戶提供終生有償維修服務(wù)，僅收取成本。
（8）如有需要，廠方以最優(yōu)惠價格為用戶進行系統(tǒng)的升級改造。
產(chǎn)品質(zhì)量嚴格執(zhí)行國家標準。始終秉承：“顧客至上、銳意進取”的經(jīng)營理念，堅持“品質(zhì)第一、服務(wù)第一”的原則，
為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎廣大國內(nèi)外客戶來人、來電、網(wǎng)上洽談。

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